1、卸荷加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

　　2、基底處理。混凝土表層呈現(xiàn)脫落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化表象的部位應(yīng)予以鑿除，關(guān)于較大面積的殘次層，在鑿除后運(yùn)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首要進(jìn)行關(guān)閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除掉混凝土外表的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平坦，尤其是外表的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角張貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧(R≥30mm)。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土外表清理潔凈，并堅(jiān)持枯燥。

　　3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1（或其他份額）將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)拌和器均勻拌和，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐氣溫決議用量并嚴(yán)格控制運(yùn)用時(shí)刻。通常情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土外表，待膠固化后(固化時(shí)刻視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸枯燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。通常固化時(shí)刻為2～3d。

　　4、找平。混凝土外表洼陷部位運(yùn)用填平，模板接頭號(hào)呈現(xiàn)高度差的部位應(yīng)添補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成潤(rùn)滑的圓弧，半徑不小于30mm。

　　5、張貼碳纖維布。按規(guī)劃要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長(zhǎng)度通常應(yīng)在3m以內(nèi)。分配、拌和面膠(運(yùn)用方法與底膠一樣)，然后均勻涂改于待張貼的部位，在搭接、混凝土角落等部位要多涂刷一些。張貼碳纖維布，在斷定所張貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子重復(fù)沿纖維方向滾壓，去掉氣泡，并使膠充沛滲透纖維布。多層張貼應(yīng)重復(fù)上述過(guò)程，待纖維布外表指觸枯燥方可進(jìn)行下一層的張貼。在最后一層碳纖維布的外表均勻涂改面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

　　6、維護(hù)。加固后的纖維布外表應(yīng)采納抹灰或噴防火涂料進(jìn)行維護(hù)。

　　二、碳纖維布施工安全及注意事項(xiàng)

　　1、碳纖維布為導(dǎo)電資料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采納牢靠的防護(hù)辦法

　　2、施工過(guò)程中應(yīng)防止碳纖維布的彎折。

　　3、碳纖維布配套樹(shù)脂的應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,防止陽(yáng)光直接照耀。

　　4、樹(shù)脂的制造和運(yùn)用場(chǎng)所，應(yīng)堅(jiān)持通杰出。

　　5、碳纖維布現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采納相應(yīng)的勞作維護(hù)辦法。